1. Luftfuktigheten. Når den relative fuktigheten i luften når 85 prosent eller overflatetemperaturen til den sandblåste gjenstanden er mindre enn 3 grader, skal sandblåsingen stoppes.
2. Tidsintervall mellom sandblåsing og maling. Generelt sett bør malingsbehandling utføres umiddelbart etter bruk av granatsandblåsing, slik at kontakttiden mellom det sandblåste objektet og luften er kort, og støv- og fuktighetsinnholdet som faller på overflaten av arbeidsstykket er lite, som kan opprettholde utmerket sandblåsingseffekt og oppnå lengre belegglevetid. Det utmerkede tidsintervallet mellom sandblåsing og maling er 4 timer. Dersom malingen ikke er malt i mer enn 6 timer, skal den sekundære overflatebehandlingen utføres.
3. Bestemmelse av fuktighet og kloridinnhold i granatsand. Kravene til sandblåsing for fuktighet og kloridinnhold i granatsand er lavere enn 1 prosent. Hvis innholdet av begge er for høyt, er det veldig lett å produsere løselige salter.
4. Støvfritt sandblåsingsslipemiddel skal velges så langt det er mulig. Det vanlige flyktige støvet under sandblåsing er hovedsakelig forårsaket av materialene, som kobberslagg og kvartssand med lett egenvekt, som er lette å produsere flytende gjenstander, og muligheten for å inneholde fritt silisium [silikose]; Den andre grunnen er behandling. Selv den tunge granatsanden, på grunn av grov bearbeiding, uten finsiling eller vannvask, har støv i slipemidlet, som også vil produsere støv, som vil forårsake problemer for operatørene. RZG støvfritt granat-slipemiddel kan velges, som vaskes 6 ganger, siktes 4 ganger, med en egenvekt på 4.0-4.2 og lite støv.
